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通信施工方案

發表時間:2026-02-24

通信施工方案(精選11篇)。

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一、工程概況

K135+199.445分離立交橋位于鄆城互通區內,橫跨338省道,交角為90°,跨徑為22-28-22m,全長72m。該橋基礎形式為鉆孔灌注樁,共30顆,橋臺鉆孔樁直徑1.2m,長38m,橋墩鉆孔樁直徑1.5m,右幅鉆孔樁樁長47m,左幅鉆孔樁樁長48m。橋墩、橋臺樁頂皆設有承臺,橋臺為肋式臺,橋墩為立柱,立柱直徑1.3m。上部構造為現澆連續箱梁,左幅箱梁寬13.5m,為三室結構,右幅箱梁寬17.0m,為4室結構。箱梁高1.4m,梁室高0.98m,底板厚0.2m,頂板厚0.22m,腹板寬0.45m。箱梁采用C50混凝土,共1381.56m3。

二、現澆箱梁施工方案

現澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架,搭設滿堂支架時,封閉338省道交通,從3#臺路基進行改道,確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設縱橫方木,箱梁底模板及側模板采用厚1.5cm的高強度竹膠板,箱室內模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法,第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處,第二次澆筑頂板,待箱梁砼強度達到100%時進行預應力張拉。

Ⅰ、地基處理

1、地基處理

1、338省道兩側排水溝回填處理

將排水溝內松散浮土和淤泥挖除干凈,然后按照50cm一層分層回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用壓路機分層碾壓至無沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土,分兩層回填,壓實度達到93%以上,回填土頂面與省道路面齊平,并做出2%—4%的橫坡,以利于排水。

2、橋梁范圍內路基地表處理

用平地機及推土機清除地表,并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層,摻入10%生石灰粉,用旋耕犁拌和均勻,待含水量合適實,壓路機碾壓密實,壓實度達到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%橫坡,壓實度達到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影響。

3、排水溝挖設

在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設50×50cm的排水溝,排水溝與路線右側的省道兩側的自然排水溝連通,將雨水引進排水溝,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架產生不均勻沉降。

Ⅱ、支架搭設

K135+199.445分離立交橋現澆箱梁為單幅3跨整體施工,支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架桿外徑4.8cm,壁厚0.35cm,內徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m,橫隔板處縱向間距0.6m,橫橋向橫向間距梁底為0.9m,翼緣板底為1.2m,縱橫水平桿豎向間距1.2m??紤]支架的整體穩定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。

1、測量放樣

測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線,并用白灰撒上標志線,現場技術員根據投影線定出單幅箱梁的中心線,同樣用白灰線做上標記。根據中心線向兩側對稱布設碗扣支架。

2、布設立桿墊塊

根據立桿位置布設立桿墊板,墊板采用5cm木板,使立桿處于墊板中心,墊板放置平整、牢固,底部無懸空現象。

3、碗扣支架安裝

根據立桿及橫桿的設計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應保證立桿處于墊塊中心,一般先全部裝完一個作業面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后,安裝斜撐桿,保證支架的穩定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接,安裝時盡量布置在框架結點上。

4、頂托安裝

為便于在支架上高空作業,安全省時,可在地面上大致調好頂托伸出量,再運至支架頂安裝。根據梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距,順橋向設左、中、右三個控制點,精確調出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量,以便校驗。最后再用拉線內插方法,依次調出每個頂托的標高,頂托伸出量一般控制在30cm以內為宜。

Ⅲ、縱橫梁安裝

頂托標高調整完畢后,在其上安放10×15cm的方木縱梁,在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁,橫梁長度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm,以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時,應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開,且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

Ⅳ、支架預壓

為減少支架變形及地基沉降對現澆箱梁線形的影響,在縱橫梁安裝完畢后進行支架預壓施工。預壓采用砂袋,預壓范圍為箱梁底部,重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕,可根據實測的預壓結果,對懸臂板模板的預拱度作相應調整。

1、加載順序:分三級加載,第一、二次分別加載總重的30%,第三次加載總重的40%。

2、預壓觀測:觀測位置設在每跨的L/2,L/4處及墩部處,每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿,以便于沉降觀測。

采用水準儀進行沉降觀測,布設好觀測桿后,加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中,每一次觀測均找測量監理工程師抽檢,并將觀測結果報監理工程師認可同意。第一次加載后,每2個小時觀測一次,連續兩次觀測沉降量不超過3mm,且沉降量為零時,進行第二次加載,按此步驟,直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩定后,經監理工程師同意,可進行卸載。

3、卸載:人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載,卸載的同時繼續觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據觀測記錄,整理出預壓沉降結果,調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。

Ⅴ、模板安裝

1、底模板

底模板采用1.5cm厚高強度竹膠板,模板在安裝之前進行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設計圖紙規定的2%橫坡,橫向寬度要大于梁底寬度,梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現錯縫現象。

底模板鋪設完畢后,進行平面放樣 ,全面測量底板縱橫向標高,縱橫向間隔5m檢測一點,根據測量結果將底模板調整到設計標高。底板標高調整完畢后,再次檢測標高,若標高不符合要求進行二次調整。

2、側模板和翼緣板模板

側模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強度竹膠板,根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線,在底模板上彈上墨線,然后安裝側模板。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側模板外側背設縱橫方木背肋,用鋼管及扣件與支架連接,用以支撐固定側模板。

翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側擋板安裝與側模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后,全面檢測標高和線型,確保翼緣板線型美觀。

3、箱室模板

由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內模板,用方木做橫撐,同時用定位筋進行定位固定,并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當第一次混凝土達到一定強度后拆除內模,再用方木搭設小排架,在排架上鋪設2cm厚的木板,然后在木板上鋪一層油毛氈,油毛氈接頭相互搭接5cm,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。在澆筑砼過程中派專人檢查內模的位置變化情況。為方便內模的拆除,在每孔的設計位置布設人孔。

Ⅵ、鋼筋加工安裝

1、鋼筋安裝順序

(1)安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網;

(2)安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;

(3)安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋;

(4)安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網及側角鋼筋;

(5)第一次澆筑混凝土,待強度上拉以后,安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網、側角鋼筋和護欄、伸縮縫等預埋件。

2、鋼筋加工及安裝

鋼筋加工時,應按照設計要求尺寸進行下料、成型,鋼筋安裝時控制好間距、位置及數量。要求綁扎的要綁扎牢固,要求焊接的鋼筋,可事先焊接的應提前成批次焊接,以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規范要求。

鋼筋加工及安裝應注意以下事項:

(1)鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。

(2)鋼筋在加工場內集中制作,運至現場安裝。

(3)鋼筋保護層采用提前預制與主梁等標號的砼墊塊,砼保護層的厚度要符合設計要求。

(4)在鋼筋安裝過程中,及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置,設置位置要正確、固定牢固。

(5)鋼筋骨架焊接采用分層調焊法,即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量,防止電流量過大或操作不當造成咬筋現象。鋼筋焊接優先采用雙面焊,當雙面焊不具備施工條件時,采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后,報請監理工程師檢驗合格后,方可進行下道工序施工。

(6)鋼筋安裝位置與預應力管道或錨件位置發生沖突時,應適當調整鋼筋位置,確保預應力構件位置符合設計要求。焊接鋼筋時應避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷,防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進行壓漿。

鋼筋加工安裝完畢,經自檢合格報請監理工程師抽檢合格后,方可進行下道工序施工。

Ⅶ、混凝土澆筑

混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站,距離施工現場2.5公里,十二合同段K124+100處混凝土拌合站,距離施工現場11公里?;炷吝\輸采用5臺罐車運送,本合同段采用2臺罐車運送,十二合同段采用3臺罐車運送?,F場采用1臺泵車澆注混凝土,再聯系1臺泵車以備用。

箱梁混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑底板和腹板,澆注至肋板頂部,第二次澆筑頂板和翼板,兩次澆筑接縫按施工縫處理?;炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續澆筑,上層與下層前后澆筑距離保持2m左右,在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?;炷翝仓⒁庖韵率马棧?/p>

1、混凝土澆筑前,用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查,同時對吊車、拌合站、罐車、發電機和振搗棒等機械設備進行檢查,確保萬無一失。

2、混凝土澆筑應對稱縱向中心線,先中心,后兩側對稱澆筑?;炷练謱雍穸葹?0cm,澆注過程中,隨時檢查混凝土的坍落度。

3、混凝土振搗采用插入式振動棒,移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍,作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。

4、振動棒振搗時與側模保持5~10cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預應力管道等。振搗上層混凝土時,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過振,每一處振完后應徐徐提出振動棒。

5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況,模板若出現漏漿現象,要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下掛垂線,每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍,在地面對應位置埋設鋼筋棍,在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線,以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況,若發生異常情況,立即停止澆筑混凝土,查明原因后再繼續施工。

6、第一次澆筑混凝土,澆注至腹板頂部時,做好施工縫?;炷粮叨嚷愿叱鲈O計腹板頂部1cm左右,將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉,露出堅硬的混凝土粗糙面,用水沖洗干凈。

7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土時,在L/2,L/4墩頂等斷面處,從內側向外側間距5m布設鋼筋棍,將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上,使頂端標高為頂板標高,以此辦法來控制頂板砼澆筑標高及橫坡度?;炷两浾駥嵳胶筮M行真空吸水。真空吸水時間(min)為板厚(cm)的1~1.5倍,為10~15min,以剩余水灰比來檢驗真空吸水效果。真空吸水機開機后真空度逐漸增加,當達到要求的真空度(500~600mm汞柱)開始正常出水后,真空度要保持均勻。結束吸水工作前,真空度逐漸減弱,防止在混凝土內部留下出水通路,影響混凝土的密實度。

真空吸水完畢后,用提漿棍滾壓,使其表面出漿,便于抹面。提漿棍滾壓后,緊跟著人工抹面,抹面時要架設木板,不得踩砼面,以免影響平整度。待抹面后約半小時左右,采用抹光機再次進行抹面整平,最后再人工進行收漿抹面。

混凝土收漿抹面后進行人工拉毛,采用鋼絲刷橫橋向拉毛,深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時間,早了帶漿嚴重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經驗掌握,在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平,在混凝土接近終凝、表面無泌水時,進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。

8、在澆筑箱梁頂板預留孔混凝土前,應清除箱內雜物,避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預留孔四壁鑿毛,填筑預留孔混凝土要振搗密實。

9、混凝土養生采用土工布覆蓋灑水養生,保證混凝土表面始終處于濕潤狀態,養生時間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強度試塊放置在箱梁室內,同條件進行養生。養生期內,橋面嚴禁堆放材料。

Ⅷ、預應力工程

預應力工程作為現澆箱梁的重中之重,從預留孔道的布設、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環節出現問題,就會造成質量問題。

預應力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟:

1、孔道成型

預應力管道成型采用金屬波紋管,金屬波紋管在使用前要逐根檢查,不得使用有銹包裹及沾有油污,泥土或有撞擊、壓痕,裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時,根據管道座標值,安設計圖紙要求設置定位筋,并用綁絲綁扎牢固,曲線部分采用U型定位環與定位筋綁扎,卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,用寬膠帶粘繞緊密,保證其密封,不漏漿。

錨頭安裝時,應使錨頭入槽,不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應,防止錯位,造成張拉過程中鋼絞線斷絲,限位板槽的深淺合適,防止過淺鋼絞線刻痕厲害,過深造成夾片外露較長或錯位。

2、下料編束

首先檢查鋼絞線質量是否符合設計要求,保證鋼絞線表面無裂紋毛刺,機械損傷,氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長度經計算確定,L=(兩錨頭間的設計長度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預留長度)。鋼絞線切割用砂輪機切割后編成束,編束時保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲,鉛絲扣向里,綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放,離開地面,以保持干燥,并遮蓋防止雨淋。

3、穿束

箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法,穿束時鋼絞線頭纏膠帶,防止鋼絞線頭被掛住。

4、張拉

① 張拉設備的選型:

張拉設備為2臺350噸千斤頂和兩臺ZB4-500油泵,為了保證張拉工作安全可靠和準確性,所選用設備的額定張拉力要大于所張拉預應力筋的張拉力。預應力筋的張拉力計算如下:

Ny=N×δk×Ag×1/1000

式中:Ny——預應力筋的張拉力;

N——同時張拉的預應力筋的根數;

δk——預應力筋的張拉控制應力;

Ag——單根鋼絞線的截面積。

本施工段預應力張拉需用最大張拉力為:

Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)

現場采用2臺400噸千斤頂進行同步張拉,通過上式計算可知,能夠滿足現場生產的需要。

根據規范及張拉應力的要求,采用油壓表的量程為0~100Mpa,精度為1.5級,其讀數盤的直徑要求大于150mm。

② 設備的校驗:

油壓千斤頂的作用力一般用油壓表來測定和控制,為了正確控制張拉力,因此需對油壓表和千斤頂進行標定。首先在計量局對油壓表進行檢驗,測試合格后,方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗機進行加載試驗,對千斤頂和油泵組成的系統進行標定,標定合格后方可用于施工中。

③ 張拉施工人員安排:

組成張拉班,技術負責人2人,司泵2人,記錄2人,千斤頂操作2人,各負其責,張拉前對張拉班進行技術培訓,使明白設備性能、操作規程和安全要領等方面的知識。

④ 預應力筋張拉

預應力筋按技術規范和設計圖紙進行張拉,張拉程序為0→初應力→δk (持荷2min 錨固)。張拉時,邊張拉邊測量伸長值,采用應力、應變雙控制,實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在±6%以內,如發現伸長值異常則暫停張拉并通知監理工程師,張拉現場記錄及時整理,并報監理工程師,并按監理工程師批示的措施進行處理。各批鋼束張拉時為對稱張拉。

張拉過程中統一指揮,兩端張拉速度盡可一致。出現的響動或異?,F象立即停止施工,進行檢查,查明原因后再行張拉。

鋼絞線理論伸長值△L計算

△ L=PpL/(ApEp)

式中:Pp——張拉力(N);

L——預應力筋的長度(mm);

Ap——預應力筋的截面面積(mm2);

Ep——預應力筋的彈性模量(N/ mm2)。

預應力筋張拉的實際伸長值△L,按照下式計算:

△ L=△L1+△L2

△ L1——從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值;

△L2——初應力以下的推算伸長值,可采用相鄰級的伸長值。

由于千斤頂等設備未到位,無法計算L值,待設備就位后再計算△L值。

5、孔道壓漿

壓漿前為使孔道壓漿流暢,并使漿液與孔壁結合良好,壓漿前用高壓水沖冼孔道,然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時灌漿,壓漿時采用邊拌和邊壓漿的方式連續進行,直至出口冒出新鮮水泥漿,其稠度與壓注的漿注相同時即可停止。壓漿施工完畢后,立即進行封錨混凝土施工。

Ⅸ、卸架

預應力工程施工完畢后,開始進行卸架,卸架時應按先跨中后兩邊的順序均勻拆除,嚴禁野蠻施工,卸架后的支架應堆放整齊,以方便以后的施工。

三、質量保證措施

1、質量目標:嚴格執行交通部現行《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx)及招標文件投標書中有關規定并滿足設計要求,爭創優質工程。

2、開工前,首先對測量放樣數據作好紀錄。

3、對于關鍵的預應力工程實行專人負責,專人管理。

4、施工前,施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件,了解設計意圖,明確施工技術重點、難點,進行技術交底。

5、施工過程中嚴格執行自檢、互檢、專職檢的三檢制度,且內部監理行使否決權。

6、實行工序交接制度,關鍵工序班組檢查合格,經內部監理工程師檢查,確認符合要求后,填寫好檢查記錄,然后請監理工程師復核鑒定,才能進行下道工序施工。

四、進度保證措施

1、確保施工質量,只有質量有保證,施工進度才能有保證;

2、成立現澆箱梁生產項目領導責任區,由項目經理負責,加強對箱梁施工的宏觀管理。

3、各負其責,責任到人,建立施工質量、進度獎罰制度;

4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足,避免出現等料誤工情況的發生;

5、對拌合站、吊車及發電機等機械設備及時檢查,保證機械設備始終處于良好工作狀態;

6、加強對施工人員培訓工作,使之能快速、熟練掌握操作要領,保證工序銜接緊密。

五、安全、文明施工保證措施

1、嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規定。

2、箱梁梁施工前,安保部對現場工作人員進行安全技術交底。

3、封閉338省道時,滿堂支架兩側10m處堆放砂袋,并安排專人指揮交通。

4、鋼絞線張拉時,兩端設警戒標志,專人看護,閑雜人員不得靠近,確保張拉安全。

5、施工人員必須配戴安全帽和安全帶,支架上方搭設欄桿和安全網。

6、機械操作必須遵守規程安全操作,不得違章作業。

7、施工現場要整齊規范,各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。

五、箱梁支架受力計算書

K135+199.445分離立交橋箱梁支架受力計算取右幅箱梁支架進行受力計算。

一、荷載計算

1、箱梁荷載:箱梁鋼筋砼自重:G=777m3×26KN/m3=20202KN

偏安全考慮,取安全系數r=1.2,以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力:

F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2

2、施工荷載:取F2=2.5KN/m2

3、振搗混凝土產生荷載:取F3=2.0KN/m2

4、箱梁芯模:取F4=1.5KN/m2

5、竹膠板:取F5=0.1KN/m2

6、方木:取F6=7.5KN/m3

二、底模強度計算

箱梁底模采用高強度竹膠板,板厚t=15mm,竹膠板方木背肋間距為300mm,所以驗算模板強度采用寬b=300mm平面竹膠板。

1、模板力學性能

(1)彈性模量E=0.1×105MPa。

(2)截面慣性矩:I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4

(3)截面抵抗矩:W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3

(4)截面積:A=bh=30×1.5=45cm2

2、模板受力計算

(1)底模板均布荷載:F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2

q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m

(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KN?m

(3)彎拉應力:σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa

竹膠板板彎拉應力滿足要求。

(4)撓度:從竹膠板下方木背肋布置可知,竹膠板可看作為多跨等跨連續梁,按三等跨均布荷載作用連續梁進行計算,計算公式為:

f=0.677qL4/100EI

=(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8)

=0.65mm

竹膠板撓度滿足要求。

綜上,竹膠板受力滿足要求。

三、橫梁強度計算

橫梁為10×10cm方木,跨徑為0.9m,中對中間距為0.4m。

截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3

截面慣性矩:I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4

作用在橫梁上的均布荷載為:

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m

跨中最大彎矩:M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KN?m

落葉松容許抗彎應力[σ]=14.5MPa,彈性模量E=11×103MPa

1、橫梁彎拉應力:σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa

橫梁彎拉應力滿足要求。

2、橫梁撓度:f=5qL4/384EI

=(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)

=1.24mm

橫梁彎拉應力滿足要求。

綜上,橫梁強度滿足要求。

四、縱梁強度計算

縱梁為10×15cm方木,跨徑為0.9m,間距為0.9m。

截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3

截面慣性矩:I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4

0.9m長縱梁上承擔3根橫梁重量為:0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN

橫梁施加在縱梁上的均布荷載為:0.135÷0.9=0.15KN/m

作用在縱梁上的均布荷載為:

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m

跨中最大彎矩:M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KN?m

落葉松容許抗彎應力[σ]=14.5MPa,彈性模量E=11×103MPa

1、縱梁彎拉應力:σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa

縱梁彎拉應力滿足要求。

2、縱梁撓度:f=5qL4/384EI

=(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)

=0.83mm

縱梁彎拉應力滿足要求。

綜上,縱梁強度滿足要求。

五、支架受力計算

1、立桿承重計算

碗扣支架立桿設計承重為:30KN/根。

(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量:N1=0.9×0.9×29.13=23.59KN

(2)橫梁施加在每根立桿重量:N2=0.9×3×0.1×0.1×7.5=0.20KN

(3)縱梁施加在每根立桿重量:N3=0.9×0.1×0.15×7.5=0.10KN

(4)支架自重:立桿單位重:0.06KN/m,橫桿單位重:0.04KN/m

N4=[5×5.77+5×(0.9+0.9)×5.12]/100=0.75KN

每根立桿總承重:

N=N1+N2+N3+N4=23.59+0.20+0.10+0.75=24.64KN

立桿承重滿足要求。

2、支架穩定性驗算

立桿長細比λ=L/i=1200/[0.35×(48+41)÷2]=77

由長細比可查得軸心受壓構件的縱向彎曲系數φ=0.732

立桿截面積Am=π(242-20.52)=489mm2

由鋼材容許應力表查得彎向容許應力[σ]=145MPa

所以,立桿軸向荷載[N]=Am×φ×[σ]=489×0.732×145

=51.9KN>N=24.64KN

支架穩定性滿足要求。

綜上,碗扣支架受力滿足要求。

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摘要:隨著時代的進步和社會經濟的發展,我國水利事業發展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質量將會對水利工程的整體質量產生直接影響,因此就需要對其產生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現施工管理,要科學的設計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。

1水利施工中水閘施工管理的重要性

在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現代技術給應用過來。同樣的,施工管理和技術一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的規劃,進行前期準備,包括諸多的細節內容,如選址、水閘的設計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務能夠高質量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術給應用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發展甚至會帶來一些不利的影響。

2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結合當地的地質條件來選擇施工技術和材料。從施工前期,就對材料和質量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質量等,這樣可以對工程的實際進度和質量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。

二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術給科學應用過來,保證符合于圖紙設計。

在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質量得到保證,要充分依據生產的具體需求,保證選擇的材料與當地情況最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規律隨時掌握,避免有問題出現于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質進行實地檢測,結合具體情況,用符合當地具體情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質實地檢查,促使構筑物有著較高的質量。

在金屬構件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據相關的行業規范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據需求來選擇,用到的材質只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內生產,現場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據圖紙要求來安裝各個部件,要結合圖紙規定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據規定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產品與圖紙要求所符合,如果有問題出現,就不能夠應用到施工過程中。

3施工中的管理策略

一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進行周密的制定,做好技術交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產率。對于節假日,可以將一系列的補貼措施應用過來,促使施工隊伍的穩定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調整措施。

二是將科學的施工技術給應用過來:在生產之前,施工人員需要接受相關的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程??荚嚭细穹娇梢陨蠉?。每天上班之前,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術給應用過來,促使施工進度和質量得到保證。

4結語

通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經濟發展過程中,水利工程是非常重要的產業,在施工過程中,需要嚴格依據相關的規范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質量,對管理手段和過程進行規范,將科學的技術給應用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。

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一、xxx圓管涵,孔數與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。

二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現場校核,確認合格后報監理工程師認可,然后進行基坑開挖。

三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。

2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。

3、安裝管節:涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節,管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后,進行管節處理,待管節混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。

4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高

5、臺背回填:按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。

6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規范要求進行施工。

四、質量保證體系:

1、量管理建立三級監督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。

2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統化。

3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。

a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;

b、明確創優質工程的目標;

c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;

d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;

e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;

4、證工期的主要措施:

a)及時合理地優化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。

b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。

c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。

5、環境保護:

a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。

b)運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。

c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環境。

6、安全生產:

a)堅持安全第一,預防為主的方針。

b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發生產任務時,強調安全生產的重要性。

c)對特殊工種的工人,進行專業技術培訓,持證上崗。

d)建立健全施工機械檢查,保養和維修制度,確保施工安全。

e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發現問題及時解決。

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在工程項目施工作業活動具體開展之前,施工單位都必須優先做好施工方案的設計和確定環節。而對于具體的工程項目而言,卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案,而且不同的備選方案之間本身在施工技術的實現難度方面具有明顯差別,因而直接導致了其在工程造價成本規模水平方面的差異,為切實提升建筑施工企業的整體經濟收益水平,必須切實做好建筑工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制,有鑒于此,本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。

1施工方案是工程造價活動的基本依據

從應用功能角度展開分析,施工方案在為建筑工程施工活動提供技術指導路徑的同時,也發揮著工程造價活動基本依據的重要角色。這里充分展現了我國建筑工程施工事業的基本發展規律和特征,以及建筑工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建筑工程造價編制人員在具體的工作過程中,切實認知施工方案對建筑工程項目造價編制結果造成的深刻影響,并針對其基本作用的表現形式形成真切認知,從而扎實提升我國建筑工程造價編制工作的有效性,改良建筑工程項目施工成本構成項目體系的優化水平,促進建筑工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析,施工方案設計工作過程中涉及的內容必須貫穿建筑工程施工活動的全過程,并且在指涉和表達建筑工程施工作業任務內容過程中保持充分的全面性和準確性,有鑒于此,施工方案勢必將會成為建筑工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據。

2施工方案包含的作業環節及技術要點

施工方案是建筑工程施工作業活動具體開展過程中極其重要的技術指導文件,因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內容的完整性,并詳細列示和敘述施工作業活動過程中涉及的全部技術環節及其相應的控制要點,保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性,才能為工程造價編制工作人員提供系統詳實的基礎準備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中,應當結合施工方案中列示的全部工程描述信息,實現對工程項目全部施工技術環節的實施方法,以及實施流程的準確了解,從而有效縮減造價編制過程中的現場調研時間,提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建筑工程項目的整體性造價預算編制工作的開展過程中,施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現特征。通常在預算方案的編制和設定過程中,必須充分關注實際采取的施工作業方式所具備的技術特征,比如要關注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這里要求預算編制工作者在實際接收施工方案后,必須針對施工方案實際承載的全部設計信息內容展開系統詳實的解讀分析,并以此確保實際編制形成的施工設計方案能夠具備充分的科學性和準確性。

3制定科學合理的施工方案

施工方案在制定和編制過程中的科學合理性,對建筑工程項目的整體施工質量,以及工程造價方案編制工作的整體質量狀態具備極其深刻的影響制約作用。有鑒于此,施工方案的編制工作人員必須全面結合建筑工程項目的具體特點,針對性的編制形成具備充分科學合理性特征的施工施工方案,借由扎實做好施工方案編制過程中的進程性質量管理工作,切實發揮建筑工程項目施工方案在建筑工程項目造價編制工作過程中的基礎性信息支持作用,并為建筑工程項目工程造價編制工作的具體開展,提供具備充分寄宿可靠性特征的理論指導,以及技術參數信息。而在針對施工方案編制工作的科學合理性展開考量過程中,應當重點關注如下項目:(1)施工方案是否順利取得預期的施工作業效果,并在預期作業效果的取得過程中發揮積極的理論指導和技術支持作用。(2)施工方案中列示的技術參數數據能否在建筑工程項目造價編制形成過程中,發揮其基本性的指導與應用效能。(3)實際編制形成的施工方案能夠充分展現方案編制工作人員的最佳工作開展水平,這里在一定程度上,直觀反映了施工方案編制技術人員對施工方案編制工作的關切程度。而這一事實也給我國建筑工程企業,找尋提升建筑工程施工方案編制質量的實現路徑,提供了基本思路。

4結合實際開展施工方案的具體制定工作

想要切實提升建筑工程施工方案編制工作的質量水平,必須充分結合建筑工程施工項目的具體情形,提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下,建筑工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程,而每一個子工程在具體施工過程中應當遵循的施工作業技術規范,以及實際發揮的作用都具備明顯差異,與此同時,在具體化建筑子工程施工作業過程中需要應用的建筑材料和應當重點關注的技術細節也具備著比較明顯的差異,這里也就要求我我國建筑工程施工方案編制人員,在具體施工方案的編制實務過程中,重點關切施工方案實際應當具備的技術項目,實現對建筑工程項目施工作業現場綜合環境條件以及工程項目施工作業流程性技術細節要求的控制和反映工作。要針對施工現場具體化地質環境技術條件,做好針對性技術處理手段的選取和應用,并在實際選取和應用針對性技術處理手段的過程中,做好造價規模控制。

5結束語

針對施工方案對工程造價的影響問題,本文從施工方案是指導建筑工程造價活動的基本依據、施工方案中包含的施工作業環節及其技術控制要點、制定具備科學合理特征的施工方案,以及結合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述,旨意為相關領域的研究人員提供借鑒。

參考文獻:

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項目負責人:

審 核 人:

編 制 人:

編制日期:

中港三航局

廈門港嵩嶼港區一期工程3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標段

項目經理部

一、工程概況

本工程為3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標山體護坡工程,位于海滄嵩嶼港區一期工程堆場邊,原象鼻山位置。

一至三級護坡為壓力注漿錨桿、鋼筋混凝土支架梁防護,方格網內噴播有機草防護。四、五級護坡為壓力注漿錨桿、張掛鍍鋅鋼絲網噴播有機草防護。六級護坡為三維土工網噴播植草防護。

二、安全生產組織管理

1、安全生產責任制及目標管理:

⑴建立健全各級人員安全生產責任制,并在工地辦公室張掛各具體人員的安全生產責任制牌及每月對各級具體人員的責任執行情況進行考核。

⑵認真落實安全生產承包合同,簽訂各級安全生產合同,做到安全生產與經濟掛鉤,以評扣分的方式進行,做到獎優罰劣并在每月工資中兌現。

⑶制訂安全生產達標計劃和安全生產目標計劃,并對責任目標進行分解。建立、健全各項安全生產管理制度,各工種安全操作規程,做到有章可循、違章必究。

2、安全教育:

⑴對新工人堅持先進行三級安全教育(公司、工程處、班組),考核合格方可上崗操作,受教育人必須親自簽名,確實無法簽名的本人必須親自蓋手印。

⑵認真做好變換工種人員的教育,并做好記錄。

⑶開展前、中、后期安全教育,及節前節后季節教育,特別對突擊性、時間短的外來臨時勞力進行安全教育。

⑷定期組織全體人員對有關文件、規程、規范進行學習,使管理者不違章指揮,操作者不違章操作。

3、施工組織設計

編制的施工組織設計必須經公司有關部門審批、簽字蓋章,施工隊伍必須嚴格按施工組織設計認真施工,如要變更,施工設計必須重新設計、重新審批,任何人不能隨意根據自己的意識進行施工。

4、分部分項安全技術交底

⑴認真做好各分項安全技術交底,根據有關規范、規程及工程的特殊情況有針對性交底,交底人和接受交底工種班組人員都必須在交底表格上簽名。

⑵必須做好主要八項的技術交底、驗收及隱患整改。同時做好反饋工作(外架,施工用電、井字架、機具、木模安裝、安全網)。

5、特殊作業持證上崗

⑴對所有搭架工、電工、電焊工、三機操作工等屬特殊工種,組織到有關部門培訓、考核,現場持證上崗保證達到100%要求。

⑵經常組織檢查,凡所限超過兩年的及時組織復審,嚴禁無證上崗和無復審人員作業。

6、安全檢查

⑴每月月底配合公司進行定期安全檢查。

⑵項目部每周組織檢查三次。

⑶各工種班組每天上班前下班后各檢查一次。

⑷檢查出的隱患按分項填發隱患整改通知書,限期進行整改,并按“三定一落實”整改,存在嚴重的隱患立即停工整改待隱患排除后再施工。復查仍不合格將對責任人進行處罰。

7、班前安全活動

⑴施工員協助各工種、班組長組織工人開展班前活動,嚴格執行安全技術操作規程及有關安全規章制度。

⑵組織班組成員每周開展一次班組安全周活動,根據不同工種的特點和實際

情況進行學習教育,結合開展遵章守紀,不違章指揮、違章操作。

8、遵章守紀

⑴施工管理人員必須模范做好各項安全工作,遵章守紀,帶頭穿戴好安全防護用品。

⑵組織管理人員、工人進行遵章守紀教育,做好個人防護用品的穿戴,進入施工現場必須戴好安全帽,不穿“三鞋”上班,高處作業人員嚴禁穿硬底、帶釘的鞋,在無安全防護措施的高空、懸崖必須系佩安全帶,特種作業人員必須穿好絕緣鞋及絕緣手套。

⑶對違反勞動紀律、規章制度的人員按有關獎罰規定嚴肅處理并進行再教育。

9、工傷事故處理

⑴發生事故按有關規定報告,并進行對事故的調查、記錄,分析歸檔,按三不放過處理;a、事故原因分析不清不放過;b、事故責任者和群眾沒有受教不放過;c、防范措施不落實不放過,并做好記錄。

⑵無事故必須每月向公司安全機構報送備案。把一個月所做的安全具體情況分析、歸納、總結、歸檔、送安全科簽意見。

10、施工現場與安全標志

⑴在施工現場的大門處掛設一圖七牌。一圖:施工組織設計平面圖;五牌:工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產紀律牌、文明施工牌、管理目標、職工守則牌。

⑵標志牌應針對性掛設,不得掛設混亂。

⑶現場的材料嚴格按施工總平面圖進行布置,分類堆放整齊,掛名稱、品種、規格等標牌。不能混放、亂倒亂放。

⑷道路要平整,不能坑坑洼洼、不平、積水、高低不平,應保持運輸車輛暢

通無阻。

⑸現場所有機械設備安裝后必須掛設安全和規程牌并做好防砂漿污染牌面,字跡清楚,表面明確、醒目。

11、加強對外來勞務工的管理:

項目工程分項分包成員,管理制度詳見《外來勞力的管理制度》。

12、安全措施經費的提取計劃、使用:

根據工程總造價的2%提取安全措施費,計劃、使用詳見《費用表》。

三、外腳手架搭設

1、該工程計劃搭設采用雙排鋼管架。

2、外架搭設由專業架子工搭設。

3、甲、乙雙方必須簽訂搭架合同,雙方必須在合同上蓋雙方公司和法人公章簽字及雙人現場負責簽名。

4、搭架前設嚴格按施工員安全技術交底搭設,交底人和受交底必須簽名。

四、三寶及臨邊防護

1、使用安全帽必須符合GB2811-87的質量標準。進入現場必須戴安全帽,扣好帽扣,無內套的安全帽嚴格使用。

2、使用安全網必須符合GB5725-85的質量標準,搭設安全網同主體同步做防護。

3、安全帶必須符合GB6095-85質量標準。在2m以上沒有防護設施的懸空、懸崖陡坡等高處作業人員必須佩戴安全帶。

4、井架平臺臨邊防護

井架平臺臨邊采用4.8-3.5mm的鋼管設臨防護欄桿,以扣件固定,欄桿的上桿高為1m,下欄桿高離地面0.5m。

五、井字架安裝安全措施

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一、工程概況

本工程為西寧市萬方城西御品高層綜合商住樓(酒店、寫字樓)及裙樓項目,建筑面積為194104.77m2,建筑高度為101.1米。

本工程結構形式為框架剪力墻結構,建筑設計使用年限為50年,抗震設防烈度為七度。本工程為一類高層建筑,地下防水等級為二級。土方開挖特點:

(1)本工程基礎置于復合地基上,其地基承載力特征值fak=250kpa

(2)本工程場地屬濕陷性黃土場地。

(3)本工程基礎采用平板式筏板基礎,持力層為卵石層。

二、編制依據

(一)施工圖紙和地勘報告

1.根據設計施工圖紙

2.根據地勘報告提供參數

3.根據現場實際情況

(二)規范、規程

1.《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)

2.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20xx)

3.《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-99)

4.《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-20xx)

5.《混凝土結構工程質量驗收規范》(GB50204-20xx)

三、土方開挖施工準備

(一)施工前的技術準備

(1)施工前詳細研究勘察報告,向建設方索取基坑及基坑周邊建筑物、構筑物、管線、道路的詳細資料,并辦理簽字手續。特別注意降水井、護坡樁位及土釘所占有的空間與基坑周邊地下管線或建筑物基礎的關系,避免發生事故。在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規劃部門測量核準,必須查明基槽周圍地下市政管網設施和相鄰建筑物的相關距離。

(2)平整場地:設備進場前進行場地道路、料場、井點及排樁部位場地平整、壓實,以便于鉆機車架在場地內移動、鉆機能平穩、安全進行成孔。

(3)基坑開挖前根據施工圖勘察報告提供的參數進行放坡。確定基坑開挖放坡坡度,按1:0.3放好邊坡。

(4)施工現場的夜間施工必須有足夠的照明,通過用鋼管架子架高,架子高度不低于2.5米,按要求安裝照明燈具。

(二)施工機具、材料準備

本工程土方開挖采用機械挖裝,自卸汽車外運,采用挖掘機1臺,自卸汽車10輛。

四、施工方法YS575.COM

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關鍵詞:造地;吹填;真空預壓

1背景介紹

我國東南沿海地區人口稠密,經濟發達,土地資源稀缺,特別是江浙地區,工業發達,人地矛盾突出,土地資源作為一種不可再生的資源,近些年受到了人們的廣泛關注。為了解決上述矛盾,圍海造地技術應運而生,該技術能充分利用我國豐富的海洋資源,一定程度上緩解經濟快速發展和土地資源供給不足的問題。浙江地區的圍海造地,簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來,再進行回填。目前常用的施工工藝主要有三種,第一種是直接用回填料回填,如宕渣;第二種是通過水力輸送進行海砂吹填;第三種最近幾年比較流行,即采用先吹填淤泥,再真空預壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術方案、工程造價、施工進度等方面進行簡要對比和分析。

2吹填+真空預壓工藝簡述

2.1總體施工總體工藝

一般先進行場地清表,清除雜草及漁網,為吹填施工作準備。然后進行圍堰和隔堤施工,一般分區塊實施,10萬-30萬平米為一個區塊較為適中,各區塊秉著先圍堤,再吹填,最后軟基處理的原則進行流水平行作業。

2.2圍堤施工

圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進行保護,兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預壓施工設備等使用,一般結構形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預先鋪設好的土工布袋體內,從袖口開始充灌,當充灌標高達到設計要求后,換到其他袖口繼續充灌,直到整個袋體充灌到設計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度,連續幾次充灌,待砂袋充到基本飽和時,停止對砂袋的充灌。

2.3吹填施工

吹填一般采用絞吸挖泥船進行吹填施工,絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內土方實施水下機械開挖、水力輸送轉移。

2.4真空預壓

地基處理一般采用真空預壓法的方案,即先鋪設工作墊層,再打算塑料排水板建立縱向排水系統,然后鋪設橫向波紋管設置橫向排水系統,最后鋪設密封膜安裝射流泵進行抽真空施工。

3宕渣回填施工工藝簡述

宕渣回填采用裝料、運輸、卸料,推平陸上推進填筑,涉及設備有自卸卡車、挖掘機、裝載機等,其主要施工工藝流程如下:

3.1取料

取料地點一般位于施工區域附近,在開工前安排施工人員修建臨時運輸道路,自卸汽車沿臨時運輸道路進入取料點,挖掘機將土石料裝載至自卸汽車中。

3.2塘渣運輸

自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現場進行回填,施工過程中采取分段拋填拋填的方式進行以加快施工進度,自卸汽車運輸過程中注意減速慢行,防止土石料散落及車輛自身行車安全。

3.3宕渣回填

自卸汽車將土石料運輸至填筑地點后卸下,此時安排鏟車、挖掘機進行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成,局部整平作業安排挖掘機進行細平。

4吹填砂施工工藝簡述

吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進行,一般采用吸砂船、運砂船、吹砂船進行施工,吹砂(取砂船→運砂船→吹砂船)施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運砂船中,并通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入,再經吹砂船另一側排砂管線輸送到吹填區內的過程,砂水混合物在吹填區內經過沉淀后,砂留在吹填區內,尾水通過排水口排出施工區。其施工工藝流程如下:根據工程施工進度要求,結合運砂船及吹砂船吃水深度要求,吹砂船一般布置在圍堤外側水深滿足要求海域,吹砂船間距至少250m,可具體位置根據實際施工工況及船舶吃水情況自行調整。

5技術方案分析

5.1工藝復雜程度分析

吹泥+真空預壓由于采用先圍堤后真空預壓,再軟基處理的工藝,工序多且復雜,特別是吹填土為新欠固結土,處理難度大,且真空預壓需要的土工材料種類多、數量大,檢驗指標多,材料質量將直接影響到真空預壓的效果;此外真空預壓施工工序多,影響真空預壓效果的因素多,施工質量控制難度大?;靥铄丛痛堤钌肮ば蛳鄬唵危瑳]有技術上的難度,主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。

5.2管理難度

吹泥+真空預壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設備人員多,施工高峰期操作人員預計近千人,管理難度相當大。回填宕渣涉及到大量的陸上自卸卡車,路上交通管理安全壓力大,管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機多,受天氣影響大,投入的管理人員相當較少,但水上施工風險較大。

5.3進度分析

吹泥+真空預壓前期必須先圍在吹泥,對圍堰進度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產量約為150萬m3/月。真空預壓以面積2萬m2的區塊為例,一個完整的獨立區塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日歷天,考慮各分區塊流水作業,每個大區塊真空預壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預壓工藝,一般需要12-15個月左右成陸?;靥钐猎芟抻谔猎亢突靥顖龅貤l件,一般100輛自卸卡車,每天施工進度約20000m3,施工進度較真空預壓快。吹填砂受限于砂料供應和吹填區附近水域影響,一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應數量的運砂船,每天施工進度約40000m3,施工進度較塊。

5.4原料分析

吹泥+真空預壓由于就近可用疏浚土,取之不盡,材料來源有保證?;靥钐猎捎诃h境影響,石料開采的環境要求越來越高,從行業政策到社會要求,石料開采必須符合環保要求。因此,產能低、落后、環保不達標的企業將被整合淘汰。由此會導致石料供應量減少。特別是長三角地區作為目前國內經濟發展最好、最快的`區域之一,基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區礦山近期均將關閉,而浙江地方政府為保護當地生態環境,已下重拳整治目前正在開采的礦山,迫使部分管理混亂、粗放經營,造成環境污染、資源浪費的中小型石礦企業逐步退出市場。今后,采礦權的審批將越來越嚴格,更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環境較石料市場相似。

5.5價格分析

吹泥+真空預壓受資源影響小,且隨著工藝的改進,土工織物的價格還能進一步走低,整體造價可控,而石料開采企業規?;厔菝黠@,同時水泥、混凝土、機械、工程建設等領域大型企業,出于搶占資源,提高競爭力,紛紛布局石料生產行業,加速了石料行業企業規?;厔荩瑢恚_采成本、銷售價格預計將會持續增長。故從目前市場情況看,造價偏高,價格波動大,而且資源有限,大面積回填相當困難。砂料價格目前適中,較石料具有一定優勢,適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。

5.6后期地基處理

吹泥+真空預壓由于陸域吹泥對后續上部工程基礎處理方式無影響,便于樁基施工,回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴,大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。

5.7地基處理效果

目前真空預壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa,工后沉降小,且土體內產生負壓,對圍堤或周圍建筑穩定無不利影響,基本能滿足目前沿海地區一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等,則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。

6結論

圍海造地如采用塘渣方案,整體施工簡單,無技術難度,但材料來源供應難于保證,預計風險較大,造價偏高,工期滯后可能性較大,且回填塘渣對后續土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中,整體施工簡單,工期較快,對后續土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證,受周圍環境影響因素少,工程造價從目前市場情況看也最低,且地基處理后沉降小,效果好。故結合江浙地區沿海大部分區域為淤泥質軟土的地質特點,如對工期要求不高,則是將來圍海造地的推薦選擇。

參考文獻:

[1]倪鵬沖.吹填型圍海造地建筑地基加固方法比較研究[D].大連理工大學,20xx.

[2]付文廣,李釤.填海造地施工中需要考慮的幾個問題[J].門窗,20xx(12).

[3]方曉敏.廈門翔安南部蓮河片區吹填造地施工及質量控制[J].中國水運(下半月),20xx(02).

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在土方開挖過程中,當開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時,由于土的含水層被切斷,地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在,非但土方開挖困難,費工費時,邊坡易于塌方,而且會導致地基被水浸泡,擾動地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應根據工程地質和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達到無水狀態,以保證工程質量和工程的順利進行。

1、排水方法:

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩定,使坑內無積水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡,將地表水截入場內明溝內,經三次沉淀后,進入城市地下水道。

(2)基坑內排水,采取在基坑底磚胎模側形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標高1m,放置潛水泵于集水井內,集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵,一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時,一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時應按水泵的技術性能選用。根據實際水量的大小,決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

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1.編制依據

1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖;

1.2、貴州省制定的高速公路建設標準和有關規范;

1.3、中華人民共和國交通部公路現行施工規范;

1.4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》;

1.5、《公路工程施工安全技術規程》;

1.6、施工現場的實際情況調查及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。

2.編制原則

2.1、貫徹“質量第一”的原則,以高標準、高起點為要求,以實現工程質量“零缺陷”。

2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝,以施工工藝保施工質量”的原則,根據工程內容和特點,系統選配先進、適用和配套的施工裝備,以保障施工質量和實現快速施工。

2.3、優化施工安排,加強 過程監控,強化資源協調,確保工期目標的實現。

2.4、貫徹“安全第一”的原則,關注職工健康安全。

2.5、貫徹“三同時”的原則,文明施工,保護自然生態。

2.6、堅持“科研領路和積極推廣應用“四新”成果”的原則,以攻克施工中遇到的新問題。

3.工程概況

3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道,

隧道位于曲線段,左右線間距(凈距)最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡,進出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道進口端布置有10米明洞。

4.施工方案

本工程采用一寧隧道裝飾板施工,針對貴陽東二環隧道一寧圍壁系統施工的實際情況,參考以往工程安裝施工過程中的經驗,現將一寧圍壁系統安裝過程中有關注意事項作以說明:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上,板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成,以防止隧道環境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接,而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結構上或特制的鋼架上。

4.1、施工工藝

4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程

4.2、施工方法

4.2.1、放線

根據施工圖紙,以防撞墻頂部為標準在墻上放線。(這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑)理論上隧道內所有橫向裝飾線條應與防撞墻頂部平行,并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設置彈線點相距不大于3m,每次彈線誤差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除誤差。

4.2.2、安裝支座

根據設計圖紙,在隧道側墻壁上彈線,定位;定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上,固定時應保證支座水平。(注意:設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,未考慮接縫的誤差,龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。)

支座是承托整個圍壁系統的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上,注意支座本身的安裝方位應嚴格按照圖紙所示進行,且最終固定時應保持所有支座在一條水平直線上。設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。

在安裝支座時,注意不要將支座固定的過緊,只要將支座固定到不能移動即可,以便之后的龍骨調整工序的進行。

4.2.3、龍骨的安裝

1)、安裝龍骨

按照圖紙設計要求,用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上,通過調整支座上長條孔的連接位置,可對龍骨間距和龍骨與墻面的距離進行調整,以確保龍骨系統豎向與地面保持垂直; 續長龍骨,依據第一段龍骨的安裝標準把相應的龍骨續長,續長龍骨接縫間隙為2~3mm,且龍骨兩端應有可靠連接,最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應位置。

在變形縫處,龍骨應斷開,其它龍骨不斷開。并在變形縫兩側不大于20cm處各增加一個支座加固龍骨。

在安裝龍骨時,連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊,只要使龍骨不能大幅度移動即可,否則下一步的龍骨調平的施工將很困難。 根據設計圖紙的相關要求及施工現場實際情況,建議先安裝出數米龍骨試驗段,掌握規律后再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。

2)、調平龍骨

龍骨安裝完成之后,要進行調平,以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調平之前,施工人員要預先制作幾塊模板,模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同,長度1m左右。調平時將模板鑲嵌到龍骨之間,然后利用支座上的長條孔進行調節。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。

在龍骨調平完成之后,要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍,發現

沒有擰緊的螺栓要擰緊。(注意:在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。

4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝

1)、安裝原理:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上,板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。

2)、板材的安裝

a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層?!耙粚幩淼姥b飾板”安裝由下至上依次順序安裝,先將第一塊板插入帶勾的型材內,用手扶住,將板緊靠龍骨;隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側邊緣;

b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住后緊靠龍骨,隨后再將第二條嵌入扣件內,隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“F”型材固定在上龍骨上。

c、安裝時要注意板縫寬度,橫縫不大于20mm,豎縫不小于10mm,要對齊。

d、在相鄰板塊調整后,將專用抗震結構膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處,起到抗震和固定作用,使板材和龍骨成為一個整體,不會因潮濕和正負壓的原因產生變形、曲翹。

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1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協調性,擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。

3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進行拆除。

4、起吊中跨板梁,采用雙機抬吊,兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時,吊機將停放在橋臺外側,吊機下鋪放路基箱,確保吊機支腿支撐穩固。

5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環,吊鉤和吊環垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機身是否穩定,吊點是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續工作。

6、在雙機抬吊板梁,起吊時兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構件要平穩。板梁放置時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。

7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時外運,保證施工現場整潔。

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一、編制依據

1、《起重機設計手冊》鐵道部出版社

2、《起重吊運指揮信號》GB5082-85

二、適用范圍

根據施工組織設計,塔吊安裝拆卸作業段均采用汽車吊吊裝。

三、主要設備(見附表1)

四、吊裝方案

吊裝作業地點應選擇在交通方便、地面平坦密實、遠離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業區,施工區域場地寬闊,周圍無高壓架空線,吊裝條件較好?,F場吊機的使用,主要為吊裝塔吊構件,構件的平均重量為0.8t,為吊裝的機動靈活性,故選擇輪胎汽車吊。

五、吊裝作業安全控制措施

1.堅持起重機械十不吊:

⑴斜吊不準吊;

⑵超載不準吊;

⑶散裝物裝得太滿或捆扎不牢不準吊;

⑷指揮信號不明不準吊;

⑸吊物邊緣鋒利無防護措施不準吊;

⑹吊物上站人不準吊;

⑺埋入地下的構件情況不明不準吊;

⑻安全裝置失靈不準吊;

⑼光線陰暗看不清吊物不準吊;

⑽六級以上強風不準吊。

2.凡從事起重、吊車、裝卸、指揮作業人員必須經過有關部門的培訓,具備操作起重、吊車的技能和熟知安全技術操作規程,并經考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。

3.凡從事起重、吊車作業的司機、司吊、司索工、信號指揮班前一律不準飲酒。作業前班組長應交任務、交安全,并做好出車前的準備工作。

4.出車前,司索工必須認真檢查非車作業的鋼絲繩、扣、卡環、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。

2.作業道路平整堅實,一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機作業區路面的地耐力應符合該機說明書要求,當地面平整度與地耐力不能滿足要求時,應采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機車的作業條件。

5.各類施工機具在進場施工前,必須保養完好,嚴禁吊車帶病作業。吊裝作業人員必須定崗定員,上崗前必須經過培訓合格。汽車吊、司索工、龍門吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗。

6.起重機械應具備有效的檢驗報告及合格證,并經進場驗收合格;起重機械駕駛人員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車吊必須由起重機司機駕駛。

7.起重吊裝作業所用的吊具、索具等必須經過技術鑒定或檢驗合格,方可投入使用。

8.起重機信號指揮人員應經正式培訓考核并取得合格證書。其信號應符合國家標準GB5052—85《起重吊運指揮信號》的規定,指揮人員的哨音、手勢和旗語應洪亮、正確、清楚。起重機在地面,吊裝作業在高處作業的條件下,必須專門設置信號傳遞人員,以確保司機清晰準確地看到和聽到指揮信號。

9.起重吊裝作業的區域,必須設置有效的隔離和警戒標志;涉及交通安全的起重吊裝作業,應及時與交通管理部門聯系,辦理有關手續,并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施。

10.起重吊裝作業的全過程,必須設專職人員進行安全監控。起重吊裝作業時,起重臂和重物的下方嚴禁有人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20~30cm試吊,確認安全可靠,方可正式吊裝作業。

11.吊裝時必須有統一的指揮、信號。起重吊裝指揮人員作業時應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號;操作人員應嚴格按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執行。

12.當工作地點的風力達到5級時,不宜進行起吊作業;當風力達到6級及以上或遇有大雪、大風、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進行起吊作業。

13.起重機不得在架空輸電線路下面作業,通過架空輸電線路時,應將起重臂落下,并保持安全距離(見下表);在架空輸電路一側工作時,無論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規定:(見附表2)

14.每次吊裝前應進行試吊,靜載重試吊的重量應為標定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚機剎車裝置等主要部件進行一次觀察檢查。動載重試吊的重量為標定重的1.1倍,起到適當高度后,做扒桿轉動等動作,再檢查吊機各部位是否良好。

15.汽車吊裝在作業前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉半徑內不得有障礙物。調整機體時回轉支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000,支腿的定位銷必須插上;底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前,必須先收緊穩定器;作業中嚴禁扳動支腿操縱閥;調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方再進行調整。

16.操作前應檢查確認距尾部回轉范圍50cm內無障礙物;吊機停止作業時,應按止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩。

17.起重所用的鋼絲繩應不起油、無死彎,在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數的5%。

18.起吊作業時,被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點與被起吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。兩支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時應防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩固前不得將起重機械松鉤。

19.吊索與物件棱角之間應加設墊塊保護。

20.吊裝現場所有人員必須戴好安全帽。

21.鋼筋等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開,四個支腿返回原位,起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

23.不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放下擱穩之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況下,應加厚墊木調整高低,以保持機身水平。

24.起吊重物轉移時,應將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

25.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中若遇突發故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴禁制動)并關閉發動機或切斷電源后進行維修;在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。

六、施工注意事項

1.交底內容如有不明之處,應及時與項目部工程技術部聯系。

2.未盡事宜應嚴格按照有關施工及驗收規范執行。

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